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冷卻水中的各種懸浮物膠體有機(jī)質(zhì)腐蝕產(chǎn)物等必須經(jīng)反沖洗過(guò)濾器來(lái)進(jìn)行過(guò)濾方可運(yùn)行。所有冷卻水系統(tǒng)包括直流水系統(tǒng),隨著系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行不可避免地會(huì)出現(xiàn)污垢。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后,不同程度地影響著生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在高堿高硬水地區(qū)以積水垢為主,水垢厚度出現(xiàn):10cm以上的典型事例,DN150一DN200的輸水管道全部被水垢所堵塞;有的情況下甚至在流量測(cè)量的孔板上也積滿(mǎn)了水垢,使測(cè)量裝置失靈;有的在閥門(mén)芯上積滿(mǎn)水垢后使閥門(mén)無(wú)法正常啟閉和擰動(dòng)調(diào)節(jié)。冷卻塔填料表面的水垢可以占據(jù)填料之間的空隙,使水流分布不勻,停水干燥后會(huì)有大量片狀水垢固體掉落,輕者磨損水泵葉片,重者堵塞列管。低鹽度水地區(qū)以腐蝕產(chǎn)物為主,過(guò)水金屬表面積聚層層銹垢、銹瘤;可以堵塞小口徑的輸水管道,冷卻塔填料表面呈棕紅鐵銹色,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)從填料中掉下較硬的鐵銹顆粒府在補(bǔ)充水中COD含量高的地區(qū)以積聚黏泥為主;在冷卻塔填料中,在水流較慢的部位到處可見(jiàn)黏泥。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行,系統(tǒng)中的黏泥會(huì)發(fā)黏發(fā)臭,或烘烤成連片狀布滿(mǎn)金屬表面,在年度檢修時(shí)可清理出大量的黑臭污泥。所以在冷卻塔循環(huán)管道必須加除垢裝置和反沖洗過(guò)濾器來(lái)進(jìn)行攔截過(guò)濾。
冷卻水中的污垢很少以單一物質(zhì)的形式存在,往往以水垢、懸浮物、腐蝕產(chǎn)物和生物黏泥夾雜在一起沉積下來(lái),因此可以把這些從冷卻水中產(chǎn)生的水合固形物通稱(chēng)為沉積物。這些沉積物必須經(jīng)全自動(dòng)過(guò)濾器裝置反沖洗過(guò)濾器來(lái)攔截凈化才能確保水質(zhì)的安全運(yùn)行。現(xiàn)在很多冷卻循環(huán)水工業(yè)都要求裝配反沖洗過(guò)濾器來(lái)凈化因?yàn)檫@種過(guò)濾器安裝占地小運(yùn)行費(fèi)用低而且濾芯不需要更換運(yùn)行壽命一般在6-8年。但是在進(jìn)行循環(huán)水過(guò)濾的時(shí)候一定要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和處理這樣是了為了判別污垢障礙的主要因素,一般采用取污垢實(shí)樣,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行垢樣分析,以垢樣中的主要組成加以判定。污垢中的Fe2O3主要來(lái)自金屬的腐蝕產(chǎn)物,對(duì)于投加鉻酸鹽和聚合磷酸鹽組成的系列水處理劑時(shí),污垢中Fez03含量超過(guò)30%時(shí),說(shuō)明系統(tǒng)的腐蝕沒(méi)有很好地得到抑制;于磷系緩蝕劑時(shí),污垢中Fe203含量超過(guò)85%時(shí)才屬腐蝕型,而Fe2 03含量小于50%時(shí)則為結(jié)垢型或生物黏泥型;沉積物中Si0和Al203的含量表示冷卻水中的淤泥,原水預(yù)處理中絮凝劑和塵,土等對(duì)污垢組成的影響;550℃灼燒失重?cái)?shù)值可以表示污垢中生物黏泥和有機(jī)物的含量,950℃灼燒失重?cái)?shù)值可換算成碳酸鹽分解出C02的質(zhì)量;Ca0和Mg0數(shù)值的大小就是沉積物中水垢的量;沉積物中有硫檢出時(shí),表明冷卻水中或有硫酸鹽還原菌的繁衍,或發(fā)生了工藝介質(zhì)的泄漏;P2O5的存在表示有磷酸鹽的沉積,要么聚合磷酸鹽藥劑的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),要么針對(duì)磷酸鈣的分散阻垢劑選擇有誤或使用不當(dāng)。